更新時間:2023-02-19
耐刮痕測試儀其應用領(lǐng)域包括:剛性有機材料、涂料黏膠劑、粉末涂料,陽極氧化材料,軟金屬,塑料和玻璃等,也能用于測試同種材料、防護涂料的粘膠劑質(zhì)量及類似材料的極限性能。
品牌 | 其他品牌 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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加工定制 | 否 |
耐刮痕測試儀簡介
耐刮傷性試驗儀其應用領(lǐng)域包括:剛性有機材料、涂料黏膠劑、粉末涂料,陽極氧化材料,軟金屬,塑料和玻璃等,也能用于測試同種材料、防護涂料的粘膠劑質(zhì)量及類似材料的極限性能。儀器由平衡桿、固定砝碼、調(diào)節(jié)砝碼、載樣圓盤等組成。試驗前需根據(jù)試樣的厚度調(diào)節(jié)平衡桿的高度,使平衡桿中部安裝刮擦頭并且試樣安裝于載樣圓盤后,平衡桿能夠保持水平。試驗過程中,固定砝碼不動,移動調(diào)節(jié)砝碼控制壓在試樣上的重量。隨著載樣圓盤的逆時針旋轉(zhuǎn),刮擦頭在試樣表面留下弧形刻痕。
1.1 耐刮痕測試儀測試標準
此款耐劃傷測試儀儀符合下列標準:
lAS/NZS AS2924.2
lAS/NZS AS2924.2
lBS EN 13310:2003
lBS EN 14323
TSF7365 5.2.12-2009
1.2 測試原理
將試樣放置于厚度控制裝置凹槽內(nèi),調(diào)節(jié)螺母位置。將試樣安裝在可旋轉(zhuǎn)圓形平臺上,并用壓塊及螺母固定。將刮擦頭安裝與秤桿中部對應凹槽內(nèi)。旋轉(zhuǎn)平衡桿,使刮擦頭頭部與試樣剛好接觸。啟動儀器,圓盤運動,刮擦頭在試樣表面留下刮痕。
1.3 儀器結(jié)構(gòu)與功能
平衡桿調(diào)節(jié)部件:本部分包括厚度控制裝置,高度調(diào)節(jié)螺母,前后位置調(diào)節(jié)螺母,平衡桿組成。平衡桿的高度由試樣的厚度決定。試驗前將試樣插入厚度控制裝置凹槽內(nèi),通過調(diào)節(jié)高度調(diào)節(jié)螺母,使試樣恰好卡在凹槽內(nèi)。當試樣安裝于圓形載樣平臺,摩擦頭裝入平衡桿后,其頭部頂住試樣,此時,平衡桿基本保持平行,只需微調(diào)即可(放置水平泡看是否水平)。
部分標準中要求試驗結(jié)果為不同半徑的同心圓,調(diào)節(jié)前后位置控制螺母控制刮擦頭與載樣
圓盤中心的距離,從而產(chǎn)生不同半徑的刻痕。
壓力調(diào)節(jié)部件:本部分包括固定砝碼,移動砝碼,平衡桿。平衡桿上標有0-500的刻度,每一格代表10g壓力。使用時,移動砝碼中間刻線對準平衡上刻度線,則在試樣表面施加的壓力為刻線所示壓力。
載樣部件:本部分由載樣圓盤,固定片,固定螺帽組成。將試樣放置在載樣圓盤上再用固定片壓住,用螺母固定即可。
控制部件:包括計數(shù)器、啟動按鈕、暫停按鈕及電源開關(guān)組成。
試驗步驟
試樣制備,標準中試樣尺寸為100mm*100mm的正方形片,四周棱角,中部開有一直徑為6.5的開孔,如下圖所示
將試樣放入厚度控制裝置處,調(diào)節(jié)上端螺栓使試樣的上表面和厚度控制裝置的下表面接觸。
取下試樣將試樣將其放在測試盤上,擰緊試樣上面的螺帽,放下平衡桿,將水平氣泡放于平衡桿上,看平衡桿是否水平,如若沒水平則需調(diào)節(jié)后端螺栓使其氣泡達到水平
移動右端砝碼到需要的壓力位置,擰緊砝碼后端的螺栓使其在運行過程中不發(fā)生移動。
通電,選擇實驗的運行圈數(shù),按下開始按鈕,進行試驗。
Taber 551刮傷試驗儀在裝樣品之前,需要先根據(jù)樣品厚度調(diào)整秤桿至合適高度。在秤桿上的安裝好精密切削工具并置于樣品上。啟動儀器,轉(zhuǎn)臺以恒定轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動確保測量結(jié)果準確。通過改變切削工具的荷重,您可以評估材料的抗剪切或者刮傷性能。
Taber 551刮傷試驗儀儀器的秤桿設(shè)計使得它能夠與樣品和轉(zhuǎn)臺水平,并且可以根據(jù)實際需要要升高或者降低。另外,秤桿還可以抬起懸于空中以方便操作者移走樣品。通過改變滑動砝碼的位置,樣品上的總荷重在0-1000g范圍可調(diào)整。切削工具可以選擇使用碳化鎢刀具或者圓錐形鉆石頭。
Taber 551刮傷試驗儀測試結(jié)果可用隨機配備的10倍放大鏡目測判定,用戶也可使用高精度光學顯微鏡觀測
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